多功能聚脲喷涂填缝机工艺路线图及系统原理图

　　多功能聚脲喷涂填缝机系统原理图如图所示，喷涂聚脲弹性体材料双组份涂料A, B组份分别装载于两个料桶，由两个高压泵直接从桶中将料抽出，并在泵内完成加压，达到所设定压力后，泵出送至与喷枪的连接管，并在此保温，如果喷枪进行喷涂作业，则涂料可经由喷枪喷涂到目标表面完成作业，如果喷枪开关暂时关闭，在还在连接管内的涂料会被缠绕在保温管外的伴热导线进行保温。双组份的升温过程主要是在前期，安装在A, B料桶内的加热丝对其进行加热，温度控制则有数显温度控制仪进行控制，调温范围事先设置好。若需喷涂的物体表面存在污垢要清洗，则打开喷水开关，使喷枪接通水箱，达到设定压力后即可进行喷涂表面的清洗工作。在每次喷涂聚脲弹性体材料工作结束后，需要对喷枪内的混合室进行清洗，此时接通自清洗开关，使喷枪接通有机溶剂箱，对混合室进行清理

 

　　1. 3参数设定

 

　　根据同类产品对整机的参数进行确定，大工作压力22 MPa ;普通高压喷涂机的喷涂作业压力为20 MPa左右，因此定义喷涂压力为21 MPa，普通低压填缝机填缝作业的压力一般在5 MPa，确定低压填缝时的压力为5 MPa;标准原料混料比(A:B)1:1;大输出流量5.5 L/min;大加热温度80 0C;普通锥形喷嘴的射流清洗工作压力范围在15一30  MPa，确定清洗喷涂表面的压力为20 MPa }A}。喷枪清洗时的压力确定为5 MPa o