怎么解决聚氨酯发泡机空泡现象

　　严厉控制原料液和注射量的比例，控制黑色物质的比例，组合聚醚和环戊烷。在不时的注入量的状况下，黑料比例过大，会呈现空泡，白料比例过大，有软泡沫，环戊烷比例过大，会有气泡，比例太小，会呈现空泡。黑色和白色的资料之间的失衡将招致收缩不平均混合的泡沫。

 

　　注射量应依据工艺请求。当注射量低于工艺请求时，泡沫密度低，强度低，以至充溢致密空泡。当注射量高于工艺请求，泡沫和泡沫的呈现，与箱体（门体）会变形。

 

　　聚氨酯发泡机温度控制是处理汽蚀的关键。当温渡过高时，反响严重，难以控制。泡沫液体容易注入较大的箱体中，性质不同，泡沫溶液中已发作化学反响。粘度疾速增加，注入的泡沫没有反响。液体注入泡沫不能推注入液体到发泡过程的前面，并出如今箱部分空化现象。

 

　　前后发泡，黑色和白色的资料应与恒温处置，控制发泡温度在摄氏度。预热炉发泡设备温度应控制在摄氏度，和发泡模具温度应控制在摄氏度

 

　　之间时，发泡模具温度太低，发泡体系活动性差，固化时间长，反响不完整和空化。当发泡模具温渡过高时，塑料容器内胆受热变形，泡沫系统猛烈反响。因而，发泡模具温度和发泡炉的环境温度必需严厉控制。

 

　　特别是冬天，早上线必需对发泡模具，预热炉、炉体、门体发泡和超越分钟预热。经过一段时间的夏季发泡，发泡体系应冷却和冷却。

 

　　关系聚氨酯发泡机和温度

 

　　很多聚氨酯发泡机和温度之间，由于泡沫是依托热热。假如没有，发泡剂在系统中不能蒸发，不能产生泡沫。热量来自两个方面，一个是化学反响产生的热量，一个是环境提供的热量。化学反响热是一个定值，不随外界要素的影响，而环境的变化提供的热量随环境温度的变化。

 

　　当环境温度高，环境能给反响体系提供热量，可增加反响速度，缩短泡沫发泡充沛反响时间，泡沫外表和中心密度。当环境温度较低时，局部反响热被耗散到环境中。热损失，由于泡沫固化期，增加泡沫成型收缩率；实验结果标明，同一发泡资料，发泡量在环境温度为°到发泡体积小，另一方面也不完整对地壳的一层泡沫或泡沫外表构成气泡，增加泡沫灌注，进步泡沫的消费本钱。