聚氨酯高压喷涂设备使用中易出现的故障及解决

　　现将笔者在运用Foam-Cat200型高压聚氨酯喷涂设备中积聚的一些经历引见如下。由于高压喷涂设备在工作时，管道内压力高达10. 3 MP、所以在停机拆枪时，务必先对管道系统停止平安卸压，以免高压液体伤人。高压喷涂设备的柱塞泵、增压泵由于经常运动，易形成密封圈磨损，密封圈磨损后会形成密封不严而漏料或密封圈抱死运动件。密封资料采用聚四氟乙烯工程塑料制造。如呈现运动部件漏料或运动件抱死，拆换密封件就可处理毛病。由于气压型高压喷涂设备靠紧缩空气提供动力，空气经紧缩后，空气中的水蒸气会冷凝，因而在紧缩空气进入设备之前应停止枯燥处置，否则更容易使密封件损坏。

 

　　黑白料经过8个0. 51~的小孔进入混合室，为避免原料中的杂质堵死小孔，在原料进入柱塞泵前需用80目的过滤网对原料停止过滤处置。在停机后，对塑料喷嘴停止清洗时，用0. 5~的针对8个小孔停止清洁。肃清剩余料时应避免毁坏混合室内的圆形外表，一旦圆面被毁坏，一方面影响金属拉杆与塑料圆面的密封，另一方面影响混合雾化效果。

 

　　在实践运用中发现，硬质聚氨酷喷涂发泡机平整度及发泡机质量的好坏，关键之一在于选择适宜的喷涂聚氨酯发泡设备，高压喷涂发泡设备的喷涂效果明显优于低压喷涂发泡设备。关于进口高压喷涂发泡设备还要能正确操作、维修和颐养，操作人员应经过实验选择适宜的操作工艺参数，方可保证喷涂发泡机的平整度和喷涂发泡机的发泡质量。设备操作人员和管理人员应具备化工、机械、电路，特别是聚氨酷方面的综合学问。